To'qimalarining umumiy kamchiliklari

Oltita to'qimalar keng tarqalgan nuqsonlar'sabablari va oldini olish usuli, yig'ish emasbo'ladisizning yo'qotishingiz! ((1-qism)

Quyma ishlab chiqarish jarayoni, ta'sir etuvchi omillar va quyma nuqsoni yoki nosozliklari muqarrar bo'lib, bu korxonaga katta zarar keltiradi. Bugun men quyma sanoati uchun foydali bo'lishiga umid qilib, olti turdagi keng tarqalgan nuqsonlar va echimlarni taqdim etaman.

1Porozlik (pufakchalar, bo'g'ish teshigi, cho'ntak)

1)Xususiyatlari:G'ovaklik quyma yuzasida yoki teshiklarida mavjud bo'lib, yumaloq, tasvirlar yoki tartibsiz shaklga ega, ba'zida bir nechta teshiklar teri ostida havo massasini hosil qiladi, odatda nok shaklida bo'ladi. Chok teshigi tartibsiz shakli va qo'pol yuzasi. Cho'ntak - bu sirt tekisroq bo'lgan botiq. Yorqin gözenek tekshirish orqali ingl, pin teshigini mexanik ishlov berishdan keyin topish mumkin.
2)Sabablari:
l Mog'orni oldindan qizdirish harorati juda past, suyuq metall quyish tizimidan juda tez soviydi.
l Qolib chiqindisining yomon dizayni, gazlarni to'siqsiz chiqarib bo'lmaydi.
l Bo'yoq yaxshi emas, yomon egzozning o'zi, shu jumladan o'zining uchuvchanligi yoki parchalanish gazlari.
l Qolib bo'shlig'ining sirt teshiklari va chuqurlari, suyuq metall teshiklarga quyilgandan so'ng, chuqur gaz siqilgan suyuq metallning tez kengayishi chok teshigini hosil qiladi.
l Qolib bo'shlig'i yuzasi korroziyaga uchragan va tozalanmagan.
l Xom ashyo (yadro) noto'g'ri saqlangan, ishlatishdan oldin oldindan qizdirilmasdan.
l kamaytiruvchi vosita yoki noto'g'ri dozalash yoki noto'g'ri ishlash.
3) Qanday qilib oldini olish mumkin:
l mog'orni to'liq isitish uchun, qoplama (grafit) zarrachalarining kattaligi juda nozik bo'lmasligi va yaxshi nafas olish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak.
l Nishab quyish usulini quyishdan foydalaning.
l Xom ashyoni oldindan qizdirish uchun foydalanilganda quruq va shamollatiladigan joyda saqlanishi kerak.
l Deoksidlanish effektini yaxshi kamaytiruvchi vositani (magniy) tanlang.
l To'kish harorati juda yuqori bo'lmasligi kerak.

2 siqilish

1) Xususiyatlari:Siqilish - bu sirtda yoki quyma ichida mavjud bo'lgan sirt qo'pol teshikdir. Bir oz qisqarish - bu ko'pincha yuguruvchi, ko'taruvchi ildizlar, qalin qismlar, devorning o'tkazuvchanligi qalinligi va katta tekislik yaqinidagi to'qimalarda sodir bo'lgan qo'pol donning ko'p tarqalgan kichik qisqarishi.

2) Sabablari:
l Qolib ishlash harorati yo'nalishli qattiqlashuv talablariga javob bermadi.
l qoplamani noto'g'ri tanlash, qoplama qalinligi turli qismlarda nazorat qilinmaydi.
l Qolib dizaynidagi quyma pozitsiyasi mos emas.
l Quyma ko'taruvchisi dizayni rolni to'liq to'ldira olmadi.
l To'kish harorati juda past yoki juda yuqori.

3) Qanday qilib oldini olish mumkin:
l Qoliplarning haroratini oshirish uchun.
l Qoplamaning qalinligini sozlash uchun va qoplama bir xilda püskürtülür. Bo'yoq tushib ketganda va bo'yash kerak bo'lganda, mahalliy bo'yoq to'planishi hosil bo'lmasligi kerak.
l Issiqlik izolyatsiyalash materiallari yordamida mahalliy qolib isitish yoki mahalliy izolyatsiyaga.
l Issiq nuqta mis blokini o'rnating va mahalliyni sovutib oling.
l Radiatorni qolipda loyihalash yoki suv kabi mahalliy joylarda tezlashtirilgan sovutish tezligi yoki qolipdan tashqariga suv purkash.
l Uzluksiz ishlab chiqarishning oldini olish uchun bo'shliq ichiga navbatma-navbat joylashtirilgan, olinadigan tushirish sovutgich bilan, sovutishning o'zi etarli emas.
l Qolib ko'targichda bosim moslamasini loyihalash.
l To'g'ri quyish haroratini tanlab, eshik tizimini to'g'ri loyihalash.

3 ta shlakli teshiklar (oqimli shlak va metall oksidi cürufu)

1) Xususiyatlari:cüruf teshigi quyma yorqin yoki qorong'i teshiklari, barcha yoki bir qismi teshik shlak bilan to'ldirilgan edi. Noto'g'ri shakli, shlakning kichik nuqtasini topish oson emas, shlakni olib tashlaganingizdan so'ng, silliq teshik paydo bo'ladi. Odatda quyma joyining pastki qismida, yuguruvchi yoki quyma burchagi yaqinida tarqalgan oksidli cüruf asosan sirt yaqinidagi to'r darvozasida, ba'zan ajin yoki qatlamli sendvich bilan yoriqlar yoki tartibsiz bulutlarda yoki flokulyant quymalarda taqsimlanadi, ko'pincha oksidi bilan sendvichdan parchalanadi. Bu quyma yoriqlarning asosiy sabablaridan biridir.

2)Sabab:Cüruf teshigi asosan qotishma eritish va quyish jarayoniga bog'liq (shu jumladan noto'g'ri eshik tizimining dizayni), mog'orning o'zi cüruf teshigiga olib kelmaydi va metall qolipdan foydalanish cürufdan qochishning eng samarali usullaridan biridir.

3) Qanday qilib oldini olish mumkin:
l Gating tizimini to'g'ri loyihalash uchun yoki quyma tolali filtrdan foydalaning.
l Eğimli quyish usulidan foydalanish.
l Fusion agentini tanlash va sifatni qat'iy nazorat qilish.

Qolgan uchta quyma nuqsonlar keyingi haftada davom ettiriladi. Rahmat.

Kompaniya: Dinsen Impex Corp
Veb-sayt:www.dinsenmetal.com