Keng tarqalgan quyma nuqsonlar: sabablari va oldini olish usullari - II qism

Oltita keng tarqalgan quyma nuqsonlar: sabablari va oldini olish usullari (2-qism)

Ushbu davomda biz quyish ishlaridagi nuqsonlarni kamaytirishga yordam beradigan uchta qo'shimcha keng tarqalgan quyma nuqsonlari va ularning sabablarini va oldini olish usullarini ko'rib chiqamiz.

4. Yoriq (issiq yoriq, sovuq yoriq)

Xususiyatlari: To'qimalarining yoriqlari tekis yoki tartibsiz egri bo'lishi mumkin. Issiq yoriqlar odatda metall nashrida bo'lmagan quyuq kulrang yoki qora oksidlangan sirtga ega, sovuq yoriqlar esa metall nashrida toza ko'rinishga ega. Tashqi yoriqlar ko'pincha yalang'och ko'z bilan ko'rinadi, ichki yoriqlar esa yanada ilg'or aniqlash usullarini talab qiladi. Yoriqlar ko'pincha ichki burchaklarda, qalinligi o'tish joylarida yoki quyma ko'taruvchining quyma issiq qismlari bilan bog'langan joylarda paydo bo'ladi. Yoriqlar ko'pincha g'ovaklik va cüruf qo'shilishi kabi boshqa nuqsonlar bilan bog'liq.

Sabablari:

• • Metall qolipni quyish yoriqlar paydo bo'lishiga moyil bo'ladi, chunki qolipning moslashuvchanligi yo'q, bu tez sovib ketishiga va quyishda kuchlanish kuchayishiga olib keladi.
• • Qolibni juda erta yoki juda kech ochish yoki noto'g'ri quyish burchaklari stressni keltirib chiqarishi mumkin.
• • Yupqa bo'yoq qatlamlari yoki mog'or bo'shlig'idagi yoriqlar ham yoriqlarga hissa qo'shishi mumkin.

Oldini olish usullari:

• • Stress kontsentratsiyasini kamaytirish uchun quyma devor qalinligida bir xil o'tishlarni ta'minlang.
• • Stressni minimallashtirib, bir xil sovutish tezligi uchun qoplama qalinligini sozlang.
• • Optimal sovutish uchun metall qolipning haroratini nazorat qiling, qolip tirgaklarini sozlang va yadro yorilish vaqtlarini boshqaring.
• • Ichki yoriqlar oldini olish uchun to'g'ri qolib dizayni foydalaning.

5. Sovuq yopish (yomon sintez)

Xususiyatlari: Sovuq yopilishlar yumaloq qirralar bilan tikuv yoki sirt yoriqlari sifatida paydo bo'lib, to'g'ri termoyadroviy etishmasligidan dalolat beradi. Ular ko'pincha quyma ustki devorda, yupqa gorizontal yoki vertikal sirtlarda, qalin va ingichka devorlarning birlashmasida yoki yupqa panellarda paydo bo'ladi. Jiddiy sovuq yopilishlar to'liq bo'lmagan quymaga olib kelishi mumkin, bu esa strukturaviy zaifliklarga olib keladi.

Sabablari:

• • Metall qoliplarda yomon ishlab chiqilgan egzoz tizimlari.
• • Ishlash harorati juda past.
• • Noto'g'ri yoki sifatsiz qoplama, inson xatosi yoki sifatsiz materiallar tufayli.
• • Noto'g'ri joylashtirilgan yuguruvchilar.
• • Sekin quyish tezligi.

Oldini olish usullari:

• • Tegishli ventilyatsiyani ta'minlash uchun to'g'ri yuguruvchi va egzoz tizimini loyihalash.
• • Barqaror sovutishni ta'minlash uchun etarli qalinlikdagi tegishli qoplamalardan foydalaning.
• • Agar kerak bo'lsa, qolib ishlash haroratini oshiring.
• • Yaxshiroq oqim uchun eğimli quyish usullaridan foydalaning.
• • Qusurlarni kamaytirish uchun metall quyish jarayonida mexanik tebranishlarni hisobga oling.

6. Blister (qum teshigi)

Xususiyatlari: Blisterlar quyma yuzasida yoki ichkarida joylashgan, qum donalariga o'xshash nisbatan muntazam teshiklardir. Bular sirtda ko'rinishi mumkin, bu erda siz tez-tez qum zarralarini olib tashlashingiz mumkin. Bir nechta qum teshiklari sirtga apelsin qobig'iga o'xshash tuzilishni berishi mumkin, bu esa qum yadrolari yoki mog'or tayyorlash bilan bog'liq asosiy muammolarni ko'rsatadi.

Sabablari:

• • Qum yadrosi yuzasida donalar to'kilishi mumkin, ular metallga o'ralib, teshiklar hosil qiladi.
• • Qum yadrosining etarli darajada mustahkamligi, kuydirilishi yoki to'liq quritilmasligi qabariqlarga olib kelishi mumkin.
• • Mos kelmaydigan qum yadrosi va tashqi qolip o'lchamlari qum yadrosining maydalanishiga olib kelishi mumkin.
• • Qum grafitli suvga mog'or tushishi sirt muammolariga olib keladi.
• • Qum yadrolari va cho'tkalar yoki yuguruvchilar orasidagi ishqalanish quyma bo'shliqda qumning ifloslanishiga olib kelishi mumkin.

Oldini olish usullari:

• • Qum yadrolarini qat'iy jarayonlarga muvofiq ishlab chiqaring va sifatini muntazam tekshirib turing.
• • Ezilishining oldini olish uchun qum yadrosi va tashqi qolip o'lchamlari mos kelishiga ishonch hosil qiling.
• • Kontaminatsiyani oldini olish uchun grafitli suvni tezda tozalang.
• • Qumning ifloslanishini oldini olish uchun qoziqlar va qum yadrolari orasidagi ishqalanishni kamaytiring.
• • Bo'shashgan qum zarralari qolmasligi uchun qum yadrolarini qo'yishdan oldin mog'or bo'shliqlarini yaxshilab tozalang.

Quyma nuqsonlari va boshqa quyish yechimlari haqida ko'proq ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laningnfo@dinsenmetal.com. Biz sizga quyma ehtiyojlaringizda yordam berish va ishlab chiqarish jarayonlaringizdagi nuqsonlarni kamaytirish bo'yicha ko'rsatmalar berish uchun shu yerdamiz.