DINSEN quvuriQuvur liniyasi biznesiga ixtisoslashgan. Boy tajriba va ilg'or texnologiyalar bilan uning mahsulotlari infratuzilma, qurilish, suv ta'minoti, mehmonxona, aeroport va energetika sohalarida keng qo'llaniladigan egiluvchan temir quvurlar, quyma temir quvurlar (shuningdek, SML quvuri deb ham ataladi), quvur armaturalari va muftalar va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bu ko'plab yirik loyihalar uchun ishonchli quvur liniyasi yechimlarini yetkazib beruvchi hisoblanadi.
Quvur liniyasi ishlab chiqarish jarayoni
1.Xom ashyo eritish
Quvurlar va armaturalarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo cho'yan.
Aksessuarlar uchun 15-raqamli temir, quvurlar uchun esa 20-raqamli temir kerak bo'ladi.
Quyidagi rasmda elektr pechi ko'rsatilgan bo'lib, u non po'latini eritilgan po'latga aylantirish uchun elektr energiyasidan foydalanadi.
Cho'chqa temir
Elektr pechi
2.Santrifüj quyma
Zarur bo'lganda, santrifuga uchun mos keladigan diametrli quvur qolipini oldindan almashtiring.
Eritilgan temir oqim kanali orqali ichkaridan tashqariga yuqori tezlikda aylanadigan santrifuga qolipiga quyiladi.
Eritilgan temir miqdori quyma quvurning diametriga qarab hisoblanadi.
Quvur shakllantirilgandan va sovigandan so'ng, u quvur qolipidan tortib olinadi va sifat inspektori tashqi ko'rinishini tekshiradi va tortadi. Malakali mutaxassislar keyingi ishlarga kirishadilar.
Quvurning qolipi 3 metrdan kattaroq bo'lib, bu keyinchalik bosh yoki quyruqning notekis shakllangan qismlarini kesish uchun qulaydir.
Santrifüj
3. Quvurlarni kesish, tekshirish va abrazivlash
Malakali quvurlarni tanlagandan so'ng, ishchilar quvurning samarali uzunligini 3 metrda ushlab turish uchun bosh va quyruqdagi notekis shakllangan qismlarni kesib tashlaydilar.
Kesish tugagandan so'ng, devor qalinligi notekis va elliptik deformatsiyaga ega quvurlarni qayta eritish uchun tanlash maqsadida yana bir tekshiruv o'tkaziladi.
Polishing quvurning ichki va tashqi qismini silliq va keyingi bo'yash uchun qulay bo'lishini ta'minlash uchun uni ichkaridan ham, tashqarisidan ham polishing qilishni talab qiladi.
Silliqlash mashinasi
4. Ichki va tashqi purkash
Jilolangan quvurning ichki devori ayniqsa silliq va toza saqlanishi kerak. Quritgandan va qizdirgandan so'ng, ichki devor korroziyaga qarshi vosita bilan ishlanadi, ya'ni sariq epoksi bo'yoq bilan purkaladi.
Xuddi shu operatsiya tashqi tomondan ham amalga oshiriladi, qizg'ish-jigarrang epoksi bo'yoq bilan purkaladi.
Zavod mahsulot xususiyatlari EN877 talablariga javob berishini ta'minlash uchun muntazam ravishda mahsulot partiyasidan namunalar oladi va joyida tekshiradi.
5. Quritish, qirqish, purkash, qadoqlash
Bo'yoqni ichkariga va tashqariga purkagandan so'ng, bo'yoqning yopishishini ta'minlash uchun quvur quritiladi.
Quritgandan so'ng, ishchilar bo'yoqning qoplanishi va go'zalligini ta'minlash uchun quvurdagi bo'yoqni, ayniqsa ikki uchini ta'mirlaydilar.
Nihoyat, quvur mijozning savdo belgisi bilan purkaladi va mijozning odatlariga muvofiq qadoqlanadi.
Quritgich
Aksessuarlar ishlab chiqarish jarayoni
1. Mog'or tayyorlash
DINSEN hozirda barcha modellar va texnik xususiyatlarga ega qoliplarga ega. Zavod har safar ishlab chiqarishni tashkil qilganda, qolipdagi quyma va partiya raqami o'zgartirilishi kerak, shundan so'ng ishchilar qolipni olgandan so'ng ishlab chiqarishni boshlashlari mumkin.
2. Qo'lda quyish, Avtomatlashtirilgan quvurlar ishlab chiqarish liniyasi
Ishchilar yuqori va pastki qoliplarni yassi plastinkaga qo'yadilar, ustiga qum qutisini qo'yadilar, uni qum bilan to'ldiradilar, siqadilar va tekis qirib tashlaydilar. Keyin ular yuqori va pastki qoliplarni birlashtirib, mahkamlaydilar va eritilgan temirni quygandan so'ng, ular bir vaqtning o'zida shakllanadi.
Har bir ishchi kuniga o'rtacha 300 kg quvur armaturalarini ishlab chiqarishi mumkin, chunki qoliplarning tez-tez o'zgarishi nafaqat zavodning ishlab chiqarish jadvaliga ta'sir qiladi, balki ishchilarning ish unumdorligiga ham bevosita ta'sir qiladi.
Avtomatlashtirilgan quvurlar ishlab chiqarish liniyasi, qo'lda quyish
An'anaviy qo'lda qum quyish jarayoni bilan taqqoslaganda, uning eng katta xususiyati shundaki, u ishchi kuchi va moddiy resurslarni sarflashni minimallashtirishi va ishlab chiqarish samaradorligini maksimal darajada oshirishi mumkin, bu mahsulot sifati standartlarga va texnik xususiyatlarga mos kelishini ta'minlaydi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi va mahsulot ishlab chiqarish siklini qisqartiradi.
3. Qo'lda silliqlash
Qismlarning tashqi o'lchamlarini ta'minlash sharti bilan, ishchilar sirtdagi darvozalar, ko'targichlar, chaqmoqlar, burmalar va qolip qumini maydalash orqali olib tashlashlari kerak. Yetarlicha quyish, kalit teshiklari yoki qumni tozalash natijasida hosil bo'lgan go'shtning yo'qligi ham ta'mirlanishi kerak. Keyingi purkashdan oldin quyma yuzasidagi iflosliklarning toza va sayqallanganligiga ishonch hosil qiling.
4. Tashqi devorni abrazivlash,Ichki devorni silliqlash,Nozik silliqlash
5. Bo'yash, kukun bilan qoplash, qadoqlash
Bo'yoqni botirish: Quvur qismlarini 70-80 ℃ gacha qizdirish va epoksi bo'yoq purkash kerak.
Kukunli purkagich: Epoksi kukunini purkashdan oldin quvur qismlarini 180-200 ℃ gacha qizdirishingiz kerak.
