Oltita quyma keng tarqalgan nuqsonlarning sabablari va oldini olish usullari, yig'ish sizning zararingiz bo'ladi! ((2-qism)
Sizni quyma ishlarining boshqa uchta turi bilan tanishtirishda davom etamiz.
4 Yoriq (issiq yoriq, sovuq yoriq)
1) Xususiyatlari: Yoriqning ko'rinishi tekis yoki tartibsiz egri chiziqli, issiq yoriq yuzasi kuchli oksidlangan to'q kulrang yoki qora rangda va metall yaltiroqligi yo'q, sovuq yoriq yuzasi toza va metall yaltiroqligi bilan ajralib turadi. Umumiy quyma tashqi yoriqlarini to'g'ridan-to'g'ri ko'rish mumkin, ammo ichki yoriqlarni boshqa usullar bilan ko'rish mumkin. Yoriqlar ko'pincha g'ovaklik va shlak kabi nuqsonlar bilan bog'liq bo'lib, ichki burchakda, ulanish qalinligi qismida, quyma ko'targichida va quyma issiq qismida hosil bo'ladi.
2) Sabablari: Metall qolipni quyishda yorilish nuqsonlari paydo bo'lishi mumkin, chunki metall qolipning o'zi yumshatilmagan, tez sovitish quyma jarayonida stressni oshiradi. Juda erta yoki juda kech ochilish, quyish burchagi juda kichik yoki juda katta, bo'yoq qatlami juda yupqa va hokazolar quyma jarayonining yorilishiga olib keladi. Mog'or bo'shlig'ining yorilishi osongina yorilishga olib kelishi mumkin.
3) Qanday qilib oldini olish mumkin:
I. Tegishli yumaloq o'lchamdan foydalanib, quyma devor qalinligi notekis bo'lgan qismlarni bir tekisda o'tkazish uchun strukturaviy texnologiyaga e'tibor qaratish kerak.
I Qoplama qalinligini sozlash uchun, barcha quyma qismlari iloji boricha kerakli sovutish tezligiga yetishi uchun, quyma jarayonida juda ko'p stressni oldini olish uchun.
Metall qolip haroratini nazorat qilish uchun qolipni tortish tezligini va o'z vaqtida yadro yorilishini sozlang, quymalarni sovuq holda asta-sekin olib tashlang.
5 Sovuq yopilish (yomon birlashish)
1) Xususiyatlari: Sovuq yopilish - bu dumaloq tomonlari bo'lgan chok yoki sirt yoriqlari bo'lib, oksid va to'liq bo'lmagan integratsiya bilan ajralib turadi, jiddiy sovuq yopilishlar "kamroq quyish" ga aylanadi. Sovuq yopilishlar ko'pincha quyishning yuqori devorida, yupqa gorizontal yoki vertikal yuzada, qalin va ingichka devorlarning ulanishida yoki yupqa panellarda paydo bo'ladi.
2) Sabablari:
Metall qolipning egzoz dizayni oqilona emas
I Ish harorati juda past.
I Bo'yoq qoplamasining sifati yomon (sun'iy yoki materiallardan).
I Loyihalashtirilgan yuguruvchi pozitsiyasi mos emas.
I Quyish tezligi juda sekin va hokazo.
3) Qanday qilib oldini olish mumkin
I Yugurish va chiqarish tizimining to'g'ri dizayni.
Katta maydonli yupqa devorli quyma materiallari uchun qoplamalar juda yupqa bo'lmasligi va quyuqlashtiruvchi qoplamalarni osongina qoliplash uchun mos bo'lishi kerak.
I Mog'orning ish haroratini mos ravishda oshirish uchun.
I Nishab bilan quyish usulidan foydalanish.
Quyish uchun mexanik tebranishli metall quyishdan foydalanish.
6 ta blister (qum teshigi)
1) Xususiyatlari: Nisbatan oddiy teshiklar quyish yuzasida yoki ichida joylashgan bo'lib, shakli qum bilan bir xil, yuzasida ko'rinadigan bo'lib, ulardan qum donalarini ajratib olish mumkin. Bir vaqtning o'zida bir nechta qum teshiklari mavjud va quyish yuzasi apelsin po'stlog'i shaklida.
2) Sabablari:
I Qum yadrosi yuzasiga tushadigan qum metallga o'ralgan va teshik hosil qilish uchun sirtga quyilgan.
Qum yadrosining sirt mustahkamligi yaxshi emas, kuygan yoki to'liq qotib qolmagan.
I Qum yadrosi va tashqi qolipning o'lchami mos kelmaydi, qolip maydalangan qum yadrosini qisganda.
I Mog'or qum grafit suviga botiriladi.
I Cho'mich va yugurgichdagi qum o'zagining ishqalanishidan hosil bo'lgan qumlar metall suyuqlik bilan bo'shliqqa tushmoqda.
3) Qanday qilib oldini olish mumkin:
Qum yadrosini qat'iy ravishda jarayonga muvofiq tayyorlash va sifatini tekshirish.
I Qum yadrosi va tashqi qolip o'lchamlarini moslashtirish uchun.
Grafit suvini o'z vaqtida tozalash uchun.
I Cho'mich va qum yadrosi ishqalanishining oldini olish uchun.
I Qum yadrosini yotqizishda mog'or bo'shlig'idagi qumlarni tozalash uchun.
More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com
Joylashtirilgan vaqt: 2017-yil 24-iyul
